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Im Umkreis von Hannover und Braunschweig führen
wir
für Hammond-Nostalgie-Clubmitglieder
Restaurationen, Reparaturen und Umbauten (Hintergründe und Erläuterungen
dazu hier) von Hammonds und anderen
Orgel-Fabrikaten sowie von elektronischen Musikinstrumenten aller
Art durch; außerdem veranstalten wir regelmäßig lokale Clubtreffen
und Pflege-/Service-Seminare. Die Werkstatt ist auf die Reparatur von
Röhrengeräten spezialisiert und gut ausgerüstet. Ausstattung der
Werkstatt:
Advantech Industrial Computer 610 mit Software Sweep-Generator,
UNITUBE Röhrenmessung, Audio-Analyzer, Intronix Logikanalysator
34-Kanal, Hammond-Generator-Analyzer (siehe unter "Products"),
EPROM/µC-Programmer, E-Lab AVRco Entwicklungssystem, XILINX ISE
10.1 FPGA-Entwicklungssystem, LabVIEW Virtual Instrumentation, National
Instruments GBIP
Interface, Audio-Karte M-Audio Audiophile 2496, MIDI-Analyzer
Röhrenprüfgerät Western Electric KS-15660/Hickok
539
Röhrenmessplatz UNITUBE, computergesteuert
Dynamischer
Audio-Analyzer HP 3562
Digitalvoltmeter HP/Agilent 34401 und
HP 3456, beide 6,5stellig
Synthesizer-Funktionsgenerator HP 3325,
1 µHz bis 21 MHz
3x Programmierbare Audio-Generatoren c't-Lab DDS
Messsender
Fluke 6071A, 200 kHz bis 1,024 GHz
HF-Messplatz/Analysator HP/Agilent
8922M, 10 MHz bis 1 GHz
Oszilloskope Tektronix 2246A (100 MHz
analog 4-Kanal)
und Tektronix TLS216 (2 GSample/s 800 MHz Digitaloszilloskop
16-Kanal)
2x Millivoltmeter Rohde&Schwarz UVN BN12003
Präzisions-Vorverstärker
c't-Lab ACV
Programmierbarer Frequenzzähler/Timer/Counter Fluke/Philips
PM6654C
3x Programmierbare Netzteile c't-Lab DCG bis 50V/10A und
500V/200mA
Elektronische Last c't-Lab EDL
2x Regel-Trenntrafos (Variacs)
bis 800 VA
... und vieles andere mehr.
Die Werkstattadresse ist (Achtung:
KEINE Postanschrift!)
Die HAMMOND-Klinik
Brunnenstr.
8
30453 Hannover
Tel. 0172/541 47 84
(Keine Beratung!)
info "ät" keyboardpartner.de
("ät"=@)
Postanschrift für Reparaturen und Rücksendungen:
Carsten Meyer
Warneckeweg
12
31303 Burgdorf (Hannover)
Am Wochenende, meist schon ab Freitag, bin ich dort
persönlich zugegen. Nachfolgende Liste ist als Anhaltspunkt für
Reparaturdauer typischer Arbeiten zu sehen; tatkräftige Mithilfe
von Clubmitgliedern ist ausdrücklich erwünscht! Zur Illustration
sind einige Tätigkeiten mit Links zu Bildern unterlegt. Befor
Sie mich rufen, prüfen Sie, ob Sie nicht einige Arbeiten selbst
oder vorab erledigen können. Alle angegebenen Preise sind Richtwerte
und als Anhaltspunkt zu sehen. Lesen Sie bitte auch meine
Hinweise zum Thema Kondensatorentausch.
Achtung: Aufgrund des Todesfalls eines Clubmitglieds,
der diese Räumlichkeiten unentgeltlich zur Verfügung gestellt hatte,
können in der Brunnenstraße bis auf weiteres keine Reparaturen mehr ausgeführt werden;
auch Besuche und Pflege-/Service-Seminare sind hier leider nicht mehr
möglich!
- Umbau von Spinettmodellen T(TR)-100, 200, 500
- Modifikation der
Sammelschienen-Filter, Frequenzgang nach
A-100/B3-Daten
- Umbau der kombinierten Perkussionsregister auf
einzeln schaltbare Fußlagen 4', 2 2/3', 2' und 1
3/5', soft/short schaltbar, Entfernen der polyphonen
Triggerung und ggf. der Reiteration
- Scanner-Vibrato für OM und UM auftrennen,
Schalter "Reiteration" dient nun zum Einschalten von
Vibrato/Chorus UM.
- Modifikation des Transistor-Vorverstärkers
auf A-100/B3-Frequenzgang
- Erheblich besserer Klang
- Deutliches Tastenklicken - ein Muss für
jeden Jazz-Organisten
- Percussion wie bei den klassischen Hammonds
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Arbeitsaufwand ca. 4 h
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nach Absprache, Aufwand sehr unterschiedlich
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- Röhren-Vorverstärker für T(TR)-100,
200, 500
- Röhren-Vorverstärker
für Zugriegel-Buffer und Ausgangsstufen mit Miniaturröhren
- Platine als direkter Ersatz für
Transistor-Vorverstärker
- nur mit obenstehenden Umbau sinnvoll
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Arbeitsaufwand: zusätzlich ca. 1,5 h
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- Pegel-Neuabgleich des Generators, T-Modelle
- alle 76 Tonräder auf Nennpegel nach
B-3/A-100-Pegeldiagramm bringen
- nur mit obenstehenden Umbau sinnvoll
- vollerer Klang und mehr "Biss" in den unteren Lagen
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Arbeitsaufwand: zusätzlich ca. 2 h
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- Umbau T-100,
200, 500 auf portable
Version
- Gehäuse trennen,
Mattlack schwarz oder Furnier belassen
- Neue Stromversorgung, Verstärkerbaugruppe
mit Hall in
oberen Teil verlegen
- Line-Ausgang und Leslie-Steuerung für Leslie-Nachbauten oder
Original
- 4 Tragegriffe zum leichten Transport
- Neue Rückwand
- T-500: Rhythmusteil
und Kassettenrecorder entfernen, Elektronik
zurückbauen, Gehäuseoberteil modifizieren
- Nur bei Anlieferung einer Orgel, Werkstattaufenthalt
erforderlich
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Arbeitsaufwand: 2 Tage
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- Modifikation von H-100 auf
Einzelfußlagen-Percussion
- soft/short schaltbar
- Frequenzganganpassung, Generator-Neukalibrierung
nach B3-Vorgaben
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Arbeitsaufwand ca. 4-5 h
Arbeitsaufwand ca. 4-5 h
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- B3/A-100 Vorverstärker AO-28 überholen (brummt,
rauscht, knistert, geht gar nicht)
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Arbeitsaufwand ca. 2-3 h
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- Leslie Amp 122 überholen (brummt, rauscht, knistert,
geht gar nicht)
- Elkos und Koppelkondensatoren prüfen, ggf. ersetzen
(wichtig - sonst sind die neuen Endröhren gleich
wieder hin!)
- rauschende Kohleschich-Widerstände ersetzen
- Röhren prüfen
- Leistung und Klirrfaktor messen
- VDE-gerechte Entstörkondensatoren einbauen
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Arbeitsaufwand ca. 2-3 h, zzgl. Material
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- Leslie Mechanik überholen (quietscht,
Motoren laufen nicht, Umschaltung geht nicht usw.)
- Motoren ausbauen, reinigen und schmieren
- O-Ringe, Riemen ersetzen falls nötig
- Motoren justieren
- Funktion prüfen
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Arbeitsaufwand ca. 2 h
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- Zugriegel-Restauration Plastik-Drawbars
bei neueren Hammonds (kratzen, Wackelkontakt)
- Zugriegel-Restauration Metall-Drawbars
alte Hammonds (kratzen, Wackelkontakt)
- Zugriegel ausbauen, zerlegen, entfetten,
reinigen, neu fetten, justieren und einbauen
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Arbeitsaufwand ca. 4 h
Arbeitsaufwand ca. 3 h
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- Scanner-Reparatur
- Trommelscanner braun (neuere T-Modelle)
- Kasten-Scanner (z.B. H-100)
- Alter "Nivea-Dosen"-Scanner
(Achtung:
Bei Konsolenmodellen muss der Generator ausgebaut
werden, ca. 3h zusätzlich)
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Arbeitsaufwand ca. 4 h
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- Hammond Service/Pflege, Sonstiges
- festsitzenden Generator gangbar machen (erfordert
ggf. zweiten Termin wegen Einwirkzeit des
Kriechöls - siehe auch hier)
- Generator, Scanner, Motor ölen
- Aussetzende Taste/Fußlage, Wackelkontakt
beheben (Busbar shift)
- Busbar ersetzen, Busbars ölen
- Kondensatorentausch
inkl. Material
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je nach Aufwand
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